弹性座封闸阀管道安装时的注意事项有哪些

近年来，国内许多阀门制造商开始研制弹性座封闸阀。与守旧的楔式或平行式双闸板闸阀相比，该闸阀具有以下特点：密封副无需加工，不使用密封铜环，节省有色金属；弹性座封闸阀底部无凹坑，无积渣，闸阀启闭故障率低；软密封衬胶阀板尺寸均匀，互换性强。因此，弹性座封闸阀将是闸阀的发展方向。

弹性座封闸阀管道的法兰连接是管道安装中不可避免的连接方式，是容易漏水的地方。因此法兰连接处安装要把握。法兰连接主要用于安装管道附属设施(排泥、排气、消火栓、伸缩器)、控制设施(阀门、减压阀、超压泄压阀)、检测计量设施(压力传感仪、水质分析仪、水表、电子流量计)，另一种用途是在管道碰头时承插的管道用双法兰短管连接。法兰连接处施工安装过程要做到两片法兰平行、同轴心，法兰两侧管道基础要平整，承载力均匀。法兰、螺栓要做处理，两片法兰中的胶垫要用合格的材料，各次拆装要换胶垫。法兰连接处要求放置在井室内，不允许直埋。若情况需要直埋时，可给法兰和螺栓处加黄油，用塑料布包裹。若法兰连接只是为达到施工需要增加的，不会再次拆卸，这种情况下可将法兰连接段用混凝土浇筑。管径周围包裹厚度大于30cm。向法兰两边各超包大于50cm。法兰连接处在井室内时，井室压在管道上的部分要做拱型。砖砌或混凝土浇筑时不让井室的荷载压在管上(避免井室沉降压坏管或使法兰处受力漏水)。

弹性座封闸阀管道连接后可能发生的环境变化管道使用过程部环境发生大的变化时，会给管道接口造成损伤。主要表现在两根管轴心偏移，管口歪曲，严重的管口破裂，使原来正常使用的管道接口出现渗、泄等漏水现象。这主要是管道基础沉降、管顶荷载增加造成的。形成的原因有：

①其他管线单位对管基础扰动；

②管位上新建了构筑物；

③城市新规划实施时使管道搜土厚度减小，动荷载使管道受影响。

对于这几种原因，应在设计阶段和施工前期尽量多做相应的查看，考虑将来会发生的变化，采取相应的措施。或者，在管道环境发生变化时及时采取保护措施也可以维持正常使用。无法保护时就拆除重新敷设，去掉存在的隐患。

防治阀门漏水措施：

①设计、施工过程选择优等产品，同时使用的压力等级要匹配。

②安装时对阀门要作调试，如蝶阀、弹性座封闸阀，它们在经过一两次关紧操作调试后才能以后能够关闭严密，检查操阀指针到位后阀板是否到位，时做一些调整。

③注意阀门的方向性，许多种阀门安装有方向性，未标识安装方向的需咨询生产厂家后再安装。

④安装时检查阀杆和阀体接触处O型胶圈或其他填料是否完好。时做一些调整或补充一些填料。

⑤做管道压力试验时不用阀门闭水。压力等级1.0MPa的阀门，能够密封的压力是1.1MPa(标识压力等级的1.1倍)。压力试验时用阀门闭水会使阀门受到损伤，导致使用时密封不严。阀门是控制和调节水的，把阀门安装好，维护好，漏水就能程度的控制。

弹性座封闸阀管道安装时，使两根管尽量保持同轴心，减小纵向偏差，管基础承载力要均匀。DN400以上管道槽底要钎探，软弱土层要在监理、勘察、设计部门的指导下换填，基础处理用同种材料。确定管道在使用中不会因基础承载力问题产生不均匀沉降。刚性承插口管道打口时承口内无土、砂等杂物，承口一周间隙要均匀，填料要逐层打捻饱满。粘接管口处理时承、插口处要清洁、打磨，严格按该管的要求使用粘接剂，熟悉粘接剂的使用方法，粘接后24h内不要扰动。安装时要防止管道扰动，管道安装一段，要稳管一段，稳管时采用回填土，每隔3~5m回填一处。填埋超过管顶30cm，长度不小于50cm，采用人工回填，不使管被扰动。管安装完毕无压充水，检查无渗水现象后再进行下一道工序。整体回填时也要注意操作过程的规范性。管顶以下两侧回填时要两边对等夯实，两侧空间小的用人工手锤夯填，避免夯机对管道碰撞及两侧密实度不对称等造成管偏移扭曲。承插管柔性接口、法兰连接的管道在近几年管道敷设中使用得比多。随着供水业不断发展，管材柔性连接会受到青睐。柔性连接的管道主要有钢筋(套筒)混凝土管、球墨铸铁管、部分塑性管材。管材进人施工场地后要派专人对管道的承、插口进行检查，几何尺寸误差超标的不能使用。承、插口和胶圈能接触到的地方有毛刺的要打磨光滑。插口要有坡角，承、插口不全的要补好层。检查处理好这几项后管材待用。管道沟槽内基础处理要平整，承载力均匀，承插口安装时使用的润滑油选择胶圈厂家推荐使用的油脂。管道安装中需要借转角度时，借转角不能大于该规格管道允许的角度，使承口内胶圈在对称方位受到的压力相等，再进行稳管、充水检查、部分回填、做压力试验等工序。