沟槽闸阀的特别工艺及常见问题

沟槽闸阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同，可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。

除了技术检查之外，技术保养还规定了下列的工作，检查阀门动作部分的灵活性，为此阀瓣的升降均应达到满行程，经过两次升降之后再检查填料箱的状态，时可拧紧螺母将填料压紧或者重新添加填料，增加填料时要将阀瓣一直提到阀杆凸台与阀盖上密封压紧为止，这样便可将填料箱与介质隔离。

再把填料压盖和压套提到上部，换或补充填料，然后再重新压紧填料。这些工作应该在管道上没有压力的条件下完成，为了检查传动装置的作用，可进行若干次的启动，同时要检查通道的关闭状况和信号元件的准确性。

技术保养的检查周期和范围取决于阀门的工作条件，安装地点，介质性能和参数等等。技术检查结束之后将检查结果以及在技术保养时所完成的工作记入不错为阀门所建立的记录本或卡片上。

气体管道阀门是管线上很重要的元件，由于做为工作介质的气体的危险性很大，因此对阀门应该经常地进行观察，而且应该对其完好状态，和适时地检修情况周密地监督检查，对填料式阀门地检查应该特别注意填料箱地状况，石棉浸油填料和浸石墨填料推荐用于200℃以下，因为在高地温度下油类物质液化并流淌，结果就会降低填料箱地密封性。在温度200～250℃时可采用若干单圈地浸石墨石棉填料。

沟槽闸阀是目前应用较为普遍的一种阀门，其性能来源于其的制作工艺，那么它的工艺在哪呢？现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。这些阀门非厂不行，所以造成的浪费。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。

沟槽闸阀基本操作：

1、带有旁通的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出的差压、减小开启力矩）。

2、操作时，人体不能正对阀杆顶部，以防阀杆受压喷出伤人。

3、开关操作要平稳、用力咬均匀，严禁使用冲击力，一般情况用手操作即可，避免使用加工杠杆操作新阀。

4、手轮（手柄）强度的设计是以操作所需的扭力值为参考依据的，因此不可将手轮（手柄）当做操作踏板及任意增长或套接加长杠杆，或以扳手来过度增加扭力，不能使用绳索等作用在手轮（手柄）上，再以起重机或滑轮来操作或吊运阀门。

5、带手轮或手柄的闸阀，顺时针转动手轮为关，逆时针转动为开。当阀门全开后，应将手轮反方向回转1-2圈。带有其他执行机构的闸阀的操作方式应严格遵循产品说明书。

6、高压差下，闸板半开半关状态下易损坏闸板，因此闸阀不能用于节流或调节，一次性开启或关闭。

沟槽闸阀是引进欧洲橡胶及阀门制造技术生产的，克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封、弹性记忆佳及使用寿命不错等显着优点，产品普遍用于自来水、污水、海水、水处理、环保、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、医、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。