防护闸阀的设计要求和传动装置的检查

防护闸阀的设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

2、制造标准，应说明依据的国标编号，防护闸阀若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

3、工作压力，要求大于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；

4、防护闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受两倍阀门工压的要求。

5、型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

防护闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出入口面的阀座，这样将大幅度的提升软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。

防护闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。防护闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

防护闸阀的制作材料碳素钢适用于油品、汽、水等非腐蚀性介质。在某些的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在相应范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。碳素钢的适用温度范围：-29~425℃，这是由于碳素钢在高温下其组织中的碳原子发生迁移和聚集，并转化为石墨，由于石墨强度低，并以片状存在于珠光体内，将使材料的强度降低，而脆性增加。一般情况下，碳素钢长期处于425℃以上温度环境时，就有石墨化倾向，而在475℃以上时则明显出现。

下面，带您了解一下防护闸阀传动装置的检查与试验步骤：

1、气压、液压传动的阀门，应以空气或水为介质，按活塞的工作压力进行开启检验。需要时，应对阀门进行密封试验；

2、接通临时电源，进行开闭试验，且不可以少于三次。需要时应在阀门关闭状态下，对其进行密封试验；

3、带链轮机构的阀门，链架与链轮的中心面应一致。按工作位置检查链条的工作情况，链条运动应顺畅不脱槽，链条不可以有开环、脱焊、锈蚀或链轮与链条节距不符等缺陷；

4、具械联锁装置的阀门，应在安装位置的模拟架上进行试验和调整。两阀门应启闭动作协调、工作轻便、限位准确；

5、采用齿轮、蜗轮传动的阀门，其传动机构应按下列要求进行检查与清洗：蜗杆和蜗轮应啮合良好、工作轻便，无卡涩火过度磨损现象；有闭式机构的阀门应抽查10％且不少于一个，其机构零件应、内部清洁无污物、传动件无毛刺、各部间隙及啮合面符合要求，如有问题，应对该批阀门的传动机构逐个检查；开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净，并加注润滑油脂；开盖检查如发现润滑油变质，将该批阀门的润滑油予以替换；

6、变速箱除按规定进行清洗和检查外，尚应复查联轴器的同轴度，然后接通临时电源，在全开或全闭的状态下，检查、调整阀门的限位装置，反复试验不少于三次，电动系统应动作，指示准确；

防护闸阀使用后应注意节约投资，降低装置成本。对于一般场合，国内生产能达到使用要求，应选用国产阀门；几种不同阀门类型都能达到使用要求的，应选用廉的、结构简单的阀门；普遍材质能达到使用要求的，不应该选用较不错等级的材质，如Cr-Mo钢、不锈钢、巴氏合金等。

挑选防护闸阀输水管道下管办法时，对管材品种、单节管重、机械设备、施工环境等要素进行分析，终究要得出适合的施工办法。其间沿沟槽懈怠下管是为常见的下管办法，但当施工环境不能进行沿沟槽下管时运用会合下管法。在沟内进行接口作业时，在钢管强度很大的状况下要想减少作业量可在地上先将钢管焊接成长串，再由数台起重机联合下管。为高度和谐作用，起重机数量3台。在进行管道起吊作业时由人员进行指挥操作，其次为防止管子摇晃管子移动速度不宜过快。