防护闸阀设计要求和运行操作

防护闸阀的设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、防护闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受两倍阀门工压的要求。

2、规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

3、制造标准，应说明依据的国标编号，防护闸阀若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

4、工作压力，要求大于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；

5、型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

想让防护闸阀正常运行应该怎么做呢？下面，为您详细介绍一下：

1、阀门上一般灰尘适用毛刷拂扫和压缩空气吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。蒸汽疏水阀应有专人负责，每班至少检查次；定期打开冲洗阀和蒸汽疏水阀底丝堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免脏物堵塞阀门。

2、填料压差不允许歪斜或无预紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物污染的环境，阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整，准确。阀门的铅封，盖帽，气动附件等应完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

3、保持阀门的润滑、阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承位、齿轮和蜗轮朗秆的啮合部位以及其他配合活动部位都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。

4、对于没有油杯或油嘴、在运行中容易损坏或丢失的部位，应修理配齐润滑系统，要回证油路的疏通。

5、保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件容易沉积许多灰尘、油污以及介质残渣等脏物，对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应经常保持清洁阀门。

6、保持两件的、完好。法兰和支架的螺栓应、满扣，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母如松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮。手轮丢失后，不允许用活板代替手轮，应及时配全。

防护闸阀采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命不错，但很难做到全部密封。金属密封能适应较不错的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。防护闸阀一般只适用于小口径阀门，即直径小于或等于DN200mm的阀门。因为小口径的扭矩相对小。我们可以用手直接控制阀门的开启和关闭。当口径大于200毫米时，我们需要根据直径的具体尺寸配备涡轮头、气动装置或电动装置。

防护闸阀使用后应注意节约投资，降低装置成本。对于一般场合，国内生产能达到使用要求，应选用国产阀门；几种不同阀门类型都能达到使用要求的，应选用廉的、结构简单的阀门；普遍材质能达到使用要求的，不应该选用较不错等级的材质，如Cr-Mo钢、不锈钢、巴氏合金等。

挑选防护闸阀输水管道下管办法时，对管材品种、单节管重、机械设备、施工环境等要素进行分析，终究要得出适合的施工办法。其间沿沟槽懈怠下管是为常见的下管办法，但当施工环境不能进行沿沟槽下管时运用会合下管法。

在沟内进行接口作业时，在钢管强度大的状况下要想减少作业量可在地上先将钢管焊接成长串，再由数台起重机联合下管。为高度和谐作用，起重机数量3台。在进行管道起吊作业时由人员进行指挥操作，其次为防止管子摇晃管子移动速度不宜过快。