“沟槽闸阀”结构、安装、维护

沟槽闸阀密封面有的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了的防止阀芯卡死的措施。

沟槽闸阀的阀板采用优良的橡胶进行了整体内外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够确定的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀板接着，不易脱落及弹性记忆佳。沟槽闸阀是引进生产技术，克服了诸如沟槽闸阀橡胶的老化和生锈的阀门与灵活的门产生的弹性变形量补偿作用达到良好的密封效果。

沟槽闸阀采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。

沟槽闸阀的结构特点。

1、结构轻巧紧凑的结构，使大工作高度较守旧闸阀降低60mm-300mm以上，节省工程空间；本体采用球墨铸铁材料，重量较守旧闸阀减轻约20％-30％，安装维修便利。

2、一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架，采用特种工艺紧密连接为一体，确定的长期操作和水流冲击下也不会松脱，避免造成阀门的控制失效。

3、自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计，在许用压力范围内，流体压力越高，密封越紧密。

4、平底式阀座本公司弹性座封闸阀底部采用全流域直通式设计，等同于一直管道，不易堆积杂物，密封，使流体无阻。

现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。这些阀门非厂不行，所以造成大的浪费。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。

沟槽闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径发展。任意一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂有的制造手段而定。

沟槽闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到小。沟槽闸阀采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8～0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低一档；公称通径等于或大于300mm的缩径阀门，其阀座内径一般比公称通径降低二档。

沟槽闸阀的安装与维护应当注意的事项：

1、闸阀安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。

2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部)。

3、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出1：3的压差及减小开启力)。

6、安装在保温管道上的各类手动闸阀，手柄均不可以向下。

7、安装位置、高度符合设计要求，连接应紧密。

8、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。