法兰闸阀为什么会出现腐蚀的现象？

随着经济的不断发展，我国对于机械设备制作业的研讨越发深入，所以法兰闸阀得了很大的发展，那么法兰闸阀的操作都要注意什么呢？

虽然法兰闸阀的操作很简单，但是在作业的过程中还是要注意一下它的维护和方法，比如在注脂量的问题上，技术人员如果注脂量少或者是注脂量不足，密封面会因为缺少润滑剂而产生加快磨损的情况。所以为了避免这种情况的发生，技术人员改成要对阀门密封的容量做一个准确计算，然后在注入适当的润滑脂。此外压力过低，法兰闸阀的密封漏或者控制阀会失效；压力过高，注脂口阀门会堵塞，密封内脂类会硬化或者是密封圈与阀球、阀板会抱死。针对这种情况，起先要检查法兰闸阀的注脂嘴，如果是脂遥控浮球阀孔堵塞，那么要及时替换。如果是脂类硬化，那么要及时清洗。

在对法兰闸阀安装前，我们改成要完成吹洗工作，那么法兰闸阀的吹洗工作应该如何进行呢？

1、吹洗方法应根据对阀门管道的使用要求、管内输送介质的种类、管道内表面的脏污程度确定。吹洗顺序一般按主管，支管，疏排管依次进行。

2、阀门管道系统中不允许吹洗的管件，如节流阀、仪表、过滤器、止回阀等，应暂时拆下妥善保管，临时用短管接通，待吹洗合格后再重新装上。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

3、吹洗所用介质应根据设计要求或按阀门管道用途及施工条件选择。

4、吹扫压力一般不可以超过管道系统工作压力，且不可以低于工作压力的25%，大型管道不应低于0.6mpa。

5、吹洗时，要求至管内排出清洁水为止。当用压缩空气吹扫时，应确定系统内介质流速不小于20m/s，将白纸或白布置于排出入口检查，如5min内其上无铁锈、尘土及其他脏物痕迹为合格。

6、吹洗时，除有色金属，非金属管外，均应用锤敲击管壁（不锈钢管宜用木锤），特别对焊缝，死角和管底部件应主要敲打，但不可以损伤管子。

7、吹洗合格后，应认真填写吹洗记录，并注意除做些规定的检查及恢复工作外，不可以再进行影响管内清洁的其他作业。

许多人都不明白法兰闸阀的腐蚀原因，其实这些阀门，如果没有经过措施的话，那么是很容易出现腐蚀的情况的，所以我们需要了解法兰闸阀原因然后做出改进。

1、高温腐蚀：为了预测高温氧化的影响，我们需要检测这些数据：1）金属组合物，2）气氛组成，3）温度，和4）曝光时间。但是，众所周知的是，大多数轻金属（那些比它们的氧化物愈轻）形成一个非保护性的氧化物层，随着时间的推移越来越厚，就会脱落。也有其他形式的高温腐蚀包括硫化、渗碳等等。

2、摩擦腐蚀：从磨损断裂的物理力，通过保护性腐蚀溶解金属。效果主要取决于力和速度。过大的振动或金属弯曲也可以有类似的结果。气蚀是腐蚀泵的一种常见形式，应力腐蚀开裂高拉伸应力与腐蚀性气氛都会造成金属腐蚀。在静载作用下金属表面的拉伸应力超过金属的屈服点，腐蚀作用集中应力作用的区域，结果显示为一个局部腐蚀。在金属交替腐蚀和建立高应力集中的零部件，避免这种腐蚀可以通过早期的应力清理退火，或者选用适当的合金材料和设计方案。

3、点蚀：当保护膜被破坏或腐蚀产物层分解，就是产生局部腐蚀或点蚀发生。膜破裂形成阳和而未破裂的膜或腐蚀产物作为阴，实际上已经建立了一个封闭的电路。在氯离子存在下，一些不锈钢易点蚀。腐蚀发生时，在金属表面或粗糙部位，由于这些不为均匀性。

4、电腐蚀：当两个不同的金属是在接触和暴露于腐蚀性的液体和电解质，形成原电池，电流使阳件腐蚀增加电流。腐蚀通常是局部的接触点附近。减少腐蚀可以通过电镀异种金属的方法实现。

5、缝隙腐蚀：这种情况都是发生在缝隙中，缝隙阻碍了氧气的扩散，造成高和低的氧区域，形成溶液浓度的差异。特别是连接件或焊接接头缺点处可能出现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外金属构成短路原电池，并且在缝内发生强烈的腐蚀的局部腐蚀。

6、晶间腐蚀：晶间腐蚀发生的原因有多种。结果几乎是沿着金属晶粒边界相同，机械性质的破坏。如果没有适当的热处理或接触致敏800–1500°华氏温度的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是受许多腐蚀剂（427–816°C）。这种情况可通过预退火和淬火清理2000°F（1093°C），采用低碳不锈钢（c-0.03max）或稳定型铌或钛。