沟槽体闸阀的打压检测工作如何进行

沟槽体闸阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。它由一个主阀和附设的导管、针阀、球阀和压力表等组成、根据使用的目的、功能场所的不同，可演变成遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制器、泄压阀、水力电动控制阀、紧急关闭阀等。

除了技术检查之外，技术保养还规定了下列的工作。检查阀门动作部分的灵活性，为此阀瓣的升降均应达到满行程。经过两次升降之后再检查填料箱的状态。时可拧紧螺母将填料压紧或者重新添加填料。增加填料时要将阀瓣一直提到阀杆凸台与阀盖上密封压紧为止，这样便可将填料箱与介质隔离。

再把填料压盖和压套提到上部，换或补充填料，然后再重新压紧填料。这些工作应该在管道上没有压力的条件下完成。为了检查传动装置的作用，可进行若干次的启动。同时要检查通道的关闭状况和信号元件显示的准确性。

沟槽体闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出入口面的阀座，这样将大幅度的提升软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。

沟槽体闸阀阀体分类及优缺点沟槽体闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径发展。任意一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂有的制造手段而定。沟槽体闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到小。

沟槽体闸阀视质量为生命，所以我们一直维护，为自己为客户负责。我们各个阀门都经过打压检测，标准如下：

1、先检测外漏，当阀门全开启时阀体不破裂、各个零部件之间结构完整，不漏压不渗压。

2、检测内漏，当阀门全部封闭时，查看碟板、锥销、齿盘、阀杆等细节处做到不漏压不渗压。

3、外漏是指强度检测，内漏是指密封性能检测，这两种检测在的压力下完成。

4、强度检测通常用水作介质，密封性检测则根据使用中不同介质而改变。

沟槽体闸阀自我检测标准：

1、先检测外漏，当阀门全开启时阀体不破裂、各个零部件之间结构完整，不漏压不渗压。

2、检测内漏，当阀门全部封闭时，查看碟板、锥销、齿盘、阀杆等细节处做到不漏压不渗压。

3、外漏是指强度检测，内漏是指密封性能检测，这两种检测在的压力下完成。

4、强度检测通常用水作介质，密封性检测则根据使用中不同介质而改变。

沟槽体闸阀安装现场应清理干净，照明，给排水均应，设备外表面易损部位应加设防护罩，设备上面不可以存放任意物品，并不可以承重。沟槽体闸阀为防止电化学腐蚀，运输和安装不锈钢和铝制设备及配件时，应避免划伤表面，施工时尽量减少与其他金属接触，时可用塑料布等缠绕包裹。

沟槽体闸阀设备开箱后安装现场应封闭，严禁闲人进人现场，安装现场应宽敞，明亮，洁净，干燥，并且有防风，雨，雪的措施。设备，配件应分类保存，其堆放场所应有隔潮措施：应避免相互碰撞造成表面划伤和损坏。

沟槽体闸阀设备，配件上的绑扎处应加软垫，防止设备损坏。吊装应按照顺序进行，防止出现返工。配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要正确选择起吊位置。